簡(jiǎn)要描述：
200L自動(dòng)液體灌裝機(jī)，采用桶內(nèi)液面下灌裝方式，可適用于200L單桶灌裝；設(shè)計(jì)*的可調(diào)節(jié)氣動(dòng)球閥和噴槍，既提高了灌裝速度，同時(shí)又保證了灌裝精度；并且可*大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護(hù)操作工。操作時(shí)，空桶放置空桶輸送線上，到位自動(dòng)停止，自動(dòng)對(duì)口裝置自動(dòng)將空桶口對(duì)準(zhǔn)噴
200L自動(dòng)液體灌裝機(jī)，采用桶內(nèi)液面下灌裝方式，可適用于200L單桶灌裝；設(shè)計(jì)*的可調(diào)節(jié)氣動(dòng)球閥和噴槍，既提高了灌裝速度，同時(shí)又保證了灌裝精度；并且可*大限度
地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護(hù)操作工。操作時(shí)，空桶放置空桶輸送線上，到位自動(dòng)停止，自動(dòng)對(duì)口裝置自動(dòng)將空桶口對(duì)準(zhǔn)噴
槍嘴正下方；噴槍自動(dòng)下降進(jìn)入桶口內(nèi)，空桶自動(dòng)去皮，然后地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，噴槍自動(dòng)提升至桶外，進(jìn)入滿桶輸送線，到旋蓋位置，輸送機(jī)停止，手工放蓋，拉下旋
蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，完成灌裝。
200L自動(dòng)液體灌裝機(jī)主要特點(diǎn)
灌裝方式：桶內(nèi)液面下灌裝；
灌裝型式：毛重式稱重方式；
總體結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu),靜電噴涂
管道結(jié)構(gòu)：過流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；
氣源連接件：提供過濾、調(diào)整、潤(rùn)滑裝置（三聯(lián)件）；
流量控制：雙速控制，通過組合控制來控制產(chǎn)品流量，一旦斷電，所有閥門關(guān)閉；
防滴漏接液盒：不銹鋼制造；
噴槍升降控制：噴槍的位置由接近開關(guān)控制，噴槍上升速度可調(diào)；
灌裝機(jī)參數(shù)
灌裝容量： 300kg/桶；
灌裝精度：0.2%；
額定速度：60桶（200L）/hr(與來料粘度、速度有關(guān))；
稱量裝置：*大稱量300kg，分度值d：100g；
基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm。
溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。
相對(duì)濕度：< 95% （無(wú)冷凝）。
電 源： 電源220V，50HZ，1.0kw。
工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1MPa，耗氣量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)。
物料進(jìn)口壓力： (0.2~0.6)MPa(與料性有關(guān))。
氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。
主要特點(diǎn)
- 也可用于因有d氣體或氣泡等設(shè)備難度增加的情況。
- 使用環(huán)境 : 防爆區(qū)域(1種環(huán)境)。
- 噴嘴的上下左右移動(dòng)容易
- 可顯示100 種設(shè)定編碼(SET POINT)的設(shè)定及設(shè)定值。
- 斷電時(shí)日期及時(shí)間,累計(jì)信息的保存功能。
- 可連接并口、串口打印機(jī)（選項(xiàng)）。
- 高速、高精度時(shí)采用3段控制閥門方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
適用范圍
- 水性涂料, 油性涂料, 潤(rùn)滑劑, b酚,b酮, 食用油, 稀釋劑或各種
b炸性化學(xué)藥品
